精煤

簡介

原煤經過洗煤，除去煤炭中矸石，變為適應專門用途的優質煤，即為精煤。精煤可分為冶煉用煉焦精煤和其它用煉焦精煤。冶煉用煉焦精煤，其粒度分為小于50、80、100毫米三種，灰分小于或等于12．5%．簡稱冶煉精煤；其它用煉焦精煤，粒度也分為小于50、80、100毫米三種?；曳衷?2．5%～16%之間，簡稱其它精煤。

煤炭洗選

概述

煤炭洗選是利用煤和雜質（矸石）的物理、化學性質的差異，通過物理、化學或微生物分選的方法使煤和雜質有效分離，并加工成質量均勻、用途不同的煤炭產品的一種加工技術。按選煤方法的不同，可分為物理選煤、物理化學選煤、化學選煤及微生物選煤等。

物理選煤是根據煤炭和雜質物理性質（如粒度、密度、硬度、磁性及電性等）上的差異進行分選，主要的物理分選方法有①重力選煤，包括跳汰選煤、重介質選煤、斜槽選煤、搖床選煤、風力選煤等。②電磁選，利用煤和雜質的電磁性能差異進行分選，這種方法在選煤實際生產中沒有應用。

物理化學選煤 - 浮游選煤（簡稱浮選），是依據礦物表面物理化學性質的差別進行分選，使用的浮選設備很多，主要包括機械攪拌式浮選和無機械攪拌式浮選兩種?；瘜W選煤是借助化學反應使煤中有用成分富集，除去雜質和有害成分的工藝過程。在實驗室常用化學的方法脫硫。根據常用的化學藥劑種類和反應原理的不同，可分為堿處理、氧化法和溶劑萃取等。

微生物選煤是用某些自養性和異養性微生物，直接或間接地利用其代謝產物從煤中溶浸硫，達到脫硫的目的。

物理選煤和物理化學選煤技術是實際選煤生產中常用的技術，一般可有效脫除煤中無機硫（黃鐵礦硫），化學選煤和微生物選煤還可脫除煤中的有機硫。工業化生產中常用的選煤方法為跳汰、重介、浮選等選煤方法，此外干法選煤近幾年發展也很快。 

洗選準備

坑口煤的洗選，直接破碎后入洗煤機即可；但很多時候，為達到客戶要求的精煤指標成分要求，煤廠要將原煤進行混配后，再進入洗煤機洗選?；炫涿旱倪^程稱為配煤，按照一定的比例，把各種原煤配在一起，以使生產出的精煤成分達標。

洗選作用

（1）提高煤炭質量，減少燃煤污染物排放

煤炭洗選可脫除煤中50%~80%的灰分、30%~40%的全硫（或60%~80%的無機硫），燃用洗選煤可有效減少煙塵、SO2和NOx的排放，入洗1億t動力煤一般可減排60~70萬tSO2，去除矸石16Mt。

（2）提高煤炭利用效率，節約能源

煤炭質量提高，將顯著提高煤炭利用效率。一些研究表明：煉焦煤的灰分降低1%，煉鐵的焦炭耗量降低2.66%，煉鐵高爐的利用系數可提高3.99%；合成氨生產使用洗選的無煙煤可節煤20%；發電用煤灰分每增加1%，發熱量下降200~360J/g,每度電的標準煤耗增加2~5g；工業鍋爐和窯爐燃用洗選煤，熱效率可提高3%~8%；

（3）優化產品結構，提高產品競爭能力

發展煤炭洗選有利于煤炭產品由單結構、低質量向多品種、高質量轉變，實現產品的優質化。我國煤炭消費的用戶多，對煤炭質量和品種的要求不斷提高。有些城市，要求煤炭硫分小于0.5%，灰分小于10%，若不發展選煤便無法滿足市場要求。

（4）減少運力浪費

由于我國的產煤區多遠離用煤多的經濟發達地區，煤炭的運量大，運距長，平均煤炭運距約為600公里，煤炭經過洗選，可去除大量雜質，每入洗100Mt原煤，可節省運力9600Mt/km。

洗選方式

洗選的方式一般有跳汰工藝、重介工藝、風力選煤等。